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          主要產(chǎn)品有:磷酸、沙坦聯(lián)苯、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鉀、三偏磷酸鈉、焦磷酸鉀、正磷酸鉀鹽、鈉鹽、鋁鹽系列
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          新聞中心青峰機械 · 專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注

          新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目竣工環(huán)境保護驗收意見(jiàn)

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          新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目竣工環(huán)境保護驗收意見(jiàn)

          簽名表

           

          新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目竣工環(huán)境保護驗收意見(jiàn)

           

          依據國務(wù)院第682號文頒布的新《建設項目環(huán)境保護管理條例》和原環(huán)境保護部國環(huán)規環(huán)評[2017]4號文公告的《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的相關(guān)要求,新鄉市華幸生物科技有限公司于2020年1月20日在新鄉市華幸生物科技有限公司廠(chǎng)區召開(kāi)會(huì )議,對新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目進(jìn)行竣工環(huán)境保護驗收。會(huì )議成立了驗收工作組,成員由建設單位新鄉市華幸生物科技有限公司、驗收檢測單位河南和陽(yáng)環(huán)境科技有限公司、河南宏達檢測技術(shù)有限公司的代表及邀請的技術(shù)**組成(驗收工作組名單附后)。會(huì )前,驗收工作組成員對工程主要生產(chǎn)設施、環(huán)保設施進(jìn)行了現場(chǎng)檢查,會(huì )議聽(tīng)取了建設單位關(guān)于項目建設情況及竣工環(huán)保工作的情況介紹、竣工環(huán)保驗收監測報告編制單位關(guān)于驗收監測工作技術(shù)匯報,查閱了竣工環(huán)保驗收監測報告,核實(shí)了有關(guān)資料。經(jīng)過(guò)認真審議與討論,形成如下驗收意見(jiàn):

          一、工程建設基本情況

          (一)建設地點(diǎn)、規模、主要建設內容

          新鄉市華幸生物科技有限公司位于新鄉縣生物產(chǎn)業(yè)**園區(新鄉經(jīng)濟技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區),項目廠(chǎng)區中心點(diǎn)經(jīng)緯度坐標為:東經(jīng)113°48′11.12″,北緯35°08′44.70″。該項目屬于新建項目,項目北臨七里營(yíng)大道,南側緊鄰澳柯建材,廠(chǎng)址北側隔路為一建設企業(yè),西側為博科化工,周邊較近的村莊為廠(chǎng)址東南700m處的劉莊、西北方向600m處的七里營(yíng)鎮。項目實(shí)際職工人數130人,均不在廠(chǎng)內食宿,設計全年工作天數為300天,工作制度為班制,每班工作8小時(shí)。

          (二)建設過(guò)程及環(huán)保審批情況

          本項目屬未批先建項目,為此新鄉縣環(huán)境保護局對該項目進(jìn)行了處罰認定,并出具了監管意見(jiàn)。項目占地面積25000平方米,由于企業(yè)自身發(fā)展原因,本項目葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線(xiàn)不再進(jìn)行建設,項目建設主體工程為:沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)車(chē)間、辦公樓及配套相關(guān)輔助設施。本項目于新鄉縣發(fā)展和改革委員會(huì )(豫新新鄉工[2011]00167)立項審批,2013年2月委托了鄭州大學(xué)環(huán)境技術(shù)咨詢(xún)工程公司對該項目補編了《新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目環(huán)境影響報告書(shū)》。2013年4月8日,河南省環(huán)境保護廳對該報告書(shū)進(jìn)行了批復。本項目于2012年1月份開(kāi)工建設,于2018年8月建設完成。

          (三)投資情況

          項目實(shí)際總投資6000萬(wàn)元、實(shí)際環(huán)??偼顿Y136萬(wàn)元。

          (三)驗收范圍

          本次竣工環(huán)保驗收對象為沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)線(xiàn)及其相應輔助設施進(jìn)行驗收。

          二、工程變動(dòng)情況

          與環(huán)評報告書(shū)內容及批復意見(jiàn)相比,本項目實(shí)際建設內容總體相符,具體變動(dòng)內容如下表1。

          1  工程變動(dòng)情況一覽表

          類(lèi)別

          原環(huán)評內容

          實(shí)際變動(dòng)情況

          變動(dòng)原因

          是否屬重大變更

          工藝設備

          (1)10t/h鏈條燃煤鍋爐。

          (2)儲罐區有80m3四氫呋喃儲罐2個(gè)、80m3石油醚儲罐2個(gè)、80m3乙醇儲罐1個(gè)。

          (1)6t/h燃氣鍋爐。

          (2)儲罐區有10m3四氫呋喃回收儲罐2個(gè)、20m3石油醚儲罐2個(gè),無(wú)乙醇儲罐。

          1)響應**環(huán)保要求,使用更為潔凈環(huán)保的燃氣鍋爐。

          (2)有機溶劑回收工序不再使用乙醇蒸餾,原料四氫呋喃均為桶裝原料,不再需要原料儲罐,建設了2個(gè)10m3四氫呋喃回收儲罐。

          生產(chǎn)工藝

          沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑回收包括四氫呋喃蒸餾回收、石油醚蒸餾回收,乙醇蒸餾回收。

          沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑回收不再使用乙醇蒸餾回收。

          乙醇蒸餾回收率低,成本高。

          環(huán)保工程

          廢氣:環(huán)評設計在沙坦聯(lián)苯干燥工序會(huì )產(chǎn)生一定量顆粒物廢氣,設計經(jīng)多級冷凝回收后,采用風(fēng)量2000m3/h,收塵效率99%的袋式除塵器進(jìn)行收塵后15m高排氣筒排放。

          項目實(shí)際沙坦聯(lián)苯干燥采用雙錐式干燥器,干燥過(guò)程中無(wú)顆粒物產(chǎn)生,故未配套安裝袋式除塵器。

          干燥過(guò)程在完全密閉的雙錐式干燥器中進(jìn)行,無(wú)顆粒物廢氣產(chǎn)生。

          固廢:蒸餾產(chǎn)生的高沸物及環(huán)保設施產(chǎn)生的廢活性炭屬危險廢物,送至有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

          蒸餾高沸物在25m2危廢暫存間暫存,送至企業(yè)另一個(gè)項目建設的焚燒爐內焚燒處理。

          降低企業(yè)運行成本,項目產(chǎn)生固廢均得到了無(wú)害化處置。

          蒸餾前餾分外售**廠(chǎng)家回收利用。

          統一送至企業(yè)另一個(gè)項目建設的焚燒爐內焚燒處理。

          污水處理站污泥送至新鄉垃圾填埋場(chǎng)安全填埋。

          綜上,本項目總沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)能力未發(fā)生變化,主體工藝流程未發(fā)生變化。環(huán)保處理設施方面,項目營(yíng)運過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固廢均得到了合理處置,從環(huán)境保護的角度分析,本項目實(shí)際建設過(guò)程中的變動(dòng)均不屬于重大變更。

          三、環(huán)境保護設施建設情況

          (一)廢水

          該項目廢水包含生產(chǎn)廢水和生活廢水兩部分。生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)冷卻水塔定時(shí)排水、軟水制備設施排水、項目車(chē)間設備及地面的沖洗廢水。項目產(chǎn)生所有廢水均經(jīng)自建管道排入廠(chǎng)區污水處理站處理后廢水達標排放。

          (二)廢氣

          本項目營(yíng)運過(guò)程中廢氣包含燃氣鍋爐運行產(chǎn)生的鍋爐廢氣,沙坦聯(lián)苯車(chē)間四氫呋喃蒸餾回收、石油醚回收過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣,沙坦聯(lián)苯車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)油真空泵對水解油層抽真空后除去油層中小分子低沸點(diǎn)有機氣體,經(jīng)無(wú)油真空泵排氣孔外排的尾氣。

          其中鍋爐廢氣經(jīng)15m排氣筒直接排放;三個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的有機溶劑蒸餾回收石油醚回收過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣,沙坦聯(lián)苯車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)油真空泵對水解油層抽真空后除去油層中小分子低沸點(diǎn)有機氣體,經(jīng)無(wú)油真空泵排氣孔外排的尾氣分別經(jīng)集氣管道+堿液噴淋塔+活性炭吸附塔處理后在匯集到一套總的+堿液噴淋塔+活性炭吸附塔處理后排放。

          綜上所述,企業(yè)廢氣治理措施均滿(mǎn)足環(huán)評及批復的要求。

          三)噪聲

          本項目噪聲污染源主要為空壓機、各類(lèi)泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機及冷卻塔等設備運行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。根據現場(chǎng)勘察,項目高噪聲設備均安裝有減振基礎,風(fēng)機安裝有消聲器,企業(yè)設有專(zhuān)門(mén)人員對設備定期進(jìn)行檢查保養,保持設備處于良好的運行狀態(tài),可保證設備降噪效果較好,不會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生影響。

          (四)固體廢物

          本項目正常營(yíng)運過(guò)程中產(chǎn)生的固廢主要為蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的高沸物、蒸餾前餾分、廢催化劑、污水處理站污泥、廢活性炭及職工生活垃圾。

          高沸物、蒸餾前餾分均經(jīng)企業(yè)焚燒爐內焚燒處理;廢催化劑由廠(chǎng)家進(jìn)行回收;污水處理站污泥、廢活性炭經(jīng)收集暫存后送至企業(yè)焚燒爐內焚燒處理;生活垃圾集中收集后由環(huán)衛部門(mén)定期清運。

          四、環(huán)境保護設施調試效果

          (一)環(huán)保設施處理效率

          1.廢水

          本次驗收監測對企業(yè)污水處理站總排口廢水進(jìn)行了監測,由監測結果可知,廠(chǎng)區廢水總排口廢水中pH為7.31~7.33,COD日均濃度值為62~66mg/L,氨氮日均濃度值為0.116~0.125mg/L,SS日均濃度值為20~25mg/L,BOD5日均濃度值為21.5~22.7mg/L,均滿(mǎn)足《化學(xué)合成類(lèi)制藥工業(yè)水污染物間接排放標準》(DB41/756-2015)表1標準要求。

          2、廢氣治理設施

          (1)有組織廢氣

          驗收監測期間,項目廠(chǎng)區燃氣鍋爐運行負荷在75%以上時(shí)產(chǎn)生的廢氣顆粒物濃度為2.7~3.8mg/m3,SO2濃度為7~8mg/m3,NOx濃度為24~26mg/m3,均滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)標準要求及《新鄉市加快開(kāi)展燃氣鍋爐低氮改造工作實(shí)施方案》(新環(huán)攻堅辦〔2019〕25 號)排放要求。

          驗收監測期間,項目車(chē)間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)兩級堿水噴淋+活性炭吸附裝置處理后排氣筒總出口非甲烷總烴濃度為16.2~18.7mg/m3,甲苯濃度為1.08~1.36mg/m3,二甲苯濃度為2.74~3.01mg/m3,均滿(mǎn)足《關(guān)于全省工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物專(zhuān)項治理工作中排放建議值的通知》豫環(huán)攻堅辦[2017]162號排放建議值要求。

          (2)無(wú)組織廢氣

          驗收監測期間,項目廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣顆粒物濃度**大值為0.352mg/m3,滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996顆粒物無(wú)組織排放標準要求;項目周界無(wú)組織廢氣中非甲烷總烴濃度**大值為1.05mg/m3,甲苯濃度**大值為0.0441mg/m3,均滿(mǎn)足《關(guān)于全省開(kāi)展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物專(zhuān)項治理工作中排放建議值要求》豫環(huán)攻堅辦[2017]162號文其他行業(yè)標準限值要求。

          綜上所述,本項目廢氣處理設施處理效果能夠滿(mǎn)足環(huán)評及批復要求。

          3、廠(chǎng)界噪聲

          經(jīng)本次驗收監測,本項目廠(chǎng)界四周晝間噪聲測定值為53.4~57.1dB(A),夜間噪聲測定值為44.2~46.7dB(A),均滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》2類(lèi)標準要求。

          4、固體廢物

          本項目高沸物、蒸餾前餾分均經(jīng)企業(yè)焚燒爐內焚燒處理;廢催化劑由廠(chǎng)家進(jìn)行回收;污水處理站污泥、廢活性炭經(jīng)收集暫存后送至企業(yè)焚燒爐內焚燒處理;生活垃圾集中收集后由環(huán)衛部門(mén)定期清運。

          綜上,本項目固廢均得到有效處置,不會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,處置方法符合環(huán)評及批復要求。

          五、驗收結論

          新鄉市華幸生物科技有限公司年產(chǎn)30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯(lián)苯項目環(huán)保手續齊全,建設過(guò)程中執行了環(huán)境影響評價(jià)和“三同時(shí)”制度,主要污染物均達標排放,竣工驗收報告編制基本符合建設項目竣工環(huán)境保護技術(shù)規范,不存在重大缺項、遺漏。

          綜上,驗收工作組一致同意本項目已建成的沙坦聯(lián)苯生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)竣工環(huán)境保護驗收。

          六、后續要求

          (1)加強環(huán)境保護設施的運行與維護管理,設置專(zhuān)人負責,做好運維記錄。

          七、驗收人員信息

          驗收人員信息情況見(jiàn)附表。

          驗收工作組

             2020年1月20日

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